塑料拉丝机，塑料拉丝机模头挂料怎么办

塑料拉丝机模头挂料问题解析

塑料拉丝机在生产过程中，模头挂料是一个常见的问题。这不仅影响产品质量，还会降低生产效率。小编将针对这一问题，提供专业的解决方案和预防措施。

1.调整阀开闭顺序

改变拉丝方法和解决困气问题的方法相似，主要是通过调整阀的开闭顺序，将料流可能发出困气的地方引导到分型面的边缘。然后，在边缘合适的位置开设排气口，将气体排出。

2.注意原料纯净度

往机筒倒入塑料时，务必注意不要让杂粒、纸屑等杂质进入，保持原料的纯净度。这有助于减少模头挂料的发生。

3.设备维护保养

一流的工厂会时刻维护设备，而三流的工厂则天天维修设备。加强设备维护保养是预防模头挂料的关键。

4.控制板料收料线

板料收料线应控制在拉延筋以外约5mm处停止，以减少挂料风险。

5.流动约束与压边圈

板料的流动应尽量通过拉延筋来约束，避免压边圈对制件产生不良影响。

6.避免二次成形

注意避开二次成形，使制件一次冲压成形到位，减少模头挂料。

7.材料走料防线与拉延防线一致

确保材料的“走料防线”与“拉延防线”一致，拉延模的上下模间隙值为料厚t加5%（t+5%），过大或过小都会导致挂料。

8.吸料机结构与功能

吸料机的外观简洁大方，结构紧凑合理，主要由料斗、吸料管、过滤器、风机、电机和控制系统等部分组成。料斗设计宽敞，能够容纳大量原料。

9.螺带式混合机漏料处理

螺带式混合机在混合过程中需要良好的密封性能，如果密封不好会导致漏料。可以通过调整螺带的位置或加装密封垫等方式来解决问题。

10.3D打印耗材拉丝处理

若3D打印耗材出现拉丝现象，可将耗材在50℃下烘干5小时，即可解决受潮导致的拉丝问题。使用微波炉烘干存在风险，需谨慎操作。

通过以上措施，可以有效预防和解决塑料拉丝机模头挂料的问题，提高生产效率和产品质量。