不合格，不合格产品管理制度

在企业的生产流程中，不合格品的管理是至关重要的。这些产品不仅影响企业的经济效益，还关系到产品质量和用户满意度。小编将深入探讨不合格品管理制度，包括其定义、控制流程、处理方法以及预防措施，以确保企业生产出高品质的产品。

一、不合格品的定义与分类

不合格品是指企业生产的产品中不符合质量标准的产品。这类产品包括废品、返修品和超差利用品。

废品：完全无法修复或使用的产品。

返修品：可以修复但需要额外成本和时间的次品。

超差利用品：在规定范围内使用，但可能影响产品性能的次品。

二、不合格品管理的重要性

1.降低生产成本加强不合格品管理能够有效降低生产成本，提高企业的经济效益。

2.保证产品质量不合格品管理对保证产品质量，生产用户满意的产品，实现较好的社会效益起着重要作用。

三、不合格品控制流程

识别不合格品：质检员应根据产品标准客观数据判断产品合格与否。

记录：质检员应明确不合格品的责任人，并在《不合格及纠正措施处理单》上做好记录。

2.不合格品的隔离

隔离放置：不合格品应进行隔离放置，不得与合格品或待检品混淆。

标记区分：不合格品应有明显标记，以示区别。

返工返修：对于可以修复的返修品，应进行返工或返修处理。

废品处理：对于无法修复的废品，应按照规定进行处理。

四、不合格品管理的预防措施

1.三检制度和三不原则

三检制度：在生产过程中，对原材料、半成品和成品进行三次检查。

三不原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。

2.不合格品的隔离区域

划分不合格区域：将不合格品放在指定区域，与其他产品区分开。

定期检查：定期安排人员到不良品区进行确认与数量的登记。

五、不合格品控制的目的与方法

防止非预期使用或交付：确保不合格品不会流入市场或客户手中。

维持品质系统正常运作：通过及时反应和处理品质异常，预防、消除异常原因。

先识别后控制：在不合格品产生前，通过严格的质量控制措施进行预防。

不合格品管理是企业质量管理体系的重要组成部分。通过严格的控制流程、有效的预防措施和及时的处理方法，企业可以确保生产出高品质的产品，提高市场竞争力，赢得客户信任。