剪板机，剪板机间隙的调节方法对照表

剪板机，作为金属加工行业的重要设备，其剪板机间隙的调节对于保证剪切质量和提高生产效率至关重要。以下是关于剪板机间隙调节方法的详细介绍。

.剪料是指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。这一步骤是金属加工的基础，对于确保后续加工的精度和效率具有重要意义。

下料与落料工艺

.下料是指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程，而落料则是在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。这两个步骤都是剪板机间隙调节的前置条件。

刀片间隙调节的区别

.刀片间隙的调节对于剪板机的剪切质量有直接影响。摆式剪板机通常具有手动调节刀口间隙的功能，通过转动把手即可实现；而闸式剪板机则具有电动调节刀口间隙功能，通过系统可以更方便、精准地调节。

刀片间隙调整步骤

.刀片间隙调整的步骤如下：

1.整体机架和上刀架：整体机架和上刀架采用整体钢板焊接，刚性好。整体回火消除应力，再整体精加工完成，精度保持性好。

2.主副油缸：两个主副油缸固定在支撑板上，左右立柱与外压板连接。

正确启动设备

.在启动剪板机之前，必须按照操作手册的要求正确操作。检查电源和供电线路是否正常，以及各个按钮和开关是否灵活可用。

板材定位方法

.将待切割的板材按照要求放置在剪板机上，确保板材稳固地固定在指定位置。

操作剪板机前的准备

.在使用剪板机前，应先理解并熟悉设备的操作手册。掌握各个部件的功能和操作方法，以及必要的保养和维修知识。

冲裁间隙选取参考

.冲裁间隙的选取应根据材料厚度和加工要求进行。一般而言，冲裁间隙是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的双边间隙）来取的。剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半，即材料厚度的3~4%。

共边冲压/非共边冲压选项

.在操作过程中，首先需要找到“共边冲压/非共边冲压”选项。此选项决定工件是否与旁边的工件共边，即是否需要工件有相同的切口或留出间隙。

“剪切”选项定义

.“剪切”选项允许定义剪切过程中的切割方式。这对于确保剪切质量和后续加工的顺利进行至关重要。

通过以上详细的方法和步骤，我们可以有效地调节剪板机的刀口间隙，从而提高剪切质量和生产效率。在操作剪板机时，务必遵循正确的操作流程，确保工作安全和产品质量。