再生胶配方，再生胶配方解密

再生胶配方

再生胶，作为一种利用废旧橡胶资源的新型材料，其配方设计对于产品的性能至关重要。小编将深入探讨再生胶的配方构成及其在工业应用中的具体应用。

再生胶的基本概念

再生胶料，ReclaimedRuer，是指通过物理化学方法，如粉碎、加热和机械处理等，将废旧橡胶制品和橡胶工业生产中的硫化胶边角废料转化为具有一定可塑度、粘度及可重新硫化的橡胶。在轮胎工业中，再生胶主要用于胎面再生胶的生产。

再生胶的配方组成

再生胶的配方通常包括以下几种成分：

-天然胶：作为基础成分，提供橡胶的基本性能。

丁苯胶：提高橡胶的耐磨性和抗撕裂性。

氧化锌：增强橡胶的耐老化性能。

硬脂酸：改善橡胶的加工性能。

防老剂：如D、4010、AW、H等，用于延缓橡胶的老化。

石蜡：降低橡胶的粘度，提高其流动性。

高耐磨炉黑和槽法碳黑：增强橡胶的耐磨性能。

古马隆：改善橡胶的加工性能和物理性能。

再生胶配方的技术要点

再生胶配方的技术要点包括：

-废气处理：针对再生胶厂脱硫及炼胶工段产生的废气，采用“袋式除尘器+高活性钙基粉”的工艺方法进行前处理，有效去除废气中的水、油、颗粒物和硫化物等。

高温快速硫化体系：采用有效硫化体系和半有效硫化体系，配合形式有高浓度的TMTD作为硫化剂、DTDM作为硫化剂、高促低硫配合体系等。

再生胶在工业胶板中的应用

再生胶在低成本工业胶板中的不同配方如下：

-掺用再生橡胶的工业胶板参考配方：天然橡胶40份，顺丁橡胶60份，再生橡胶180份，氧化锌5份，硬脂酸2.7份，防老剂等。丁腈橡胶配方：适用于耐油、耐化学品等特殊环境，配方中可能包含特殊添加剂。

再生胶配方的调整与优化

为了满足不同工业应用的需求，再生胶配方的调整与优化是必不可少的。以下是一些常见的调整方法：

-成分比例调整：根据产品性能要求，调整天然橡胶、再生胶、丁苯胶等成分的比例。

添加剂的选择：根据应用环境，选择合适的防老剂、促进剂、炭黑等添加剂。

通过以上对再生胶配方的详细解析，我们可以看到，再生胶的应用前景十分广阔，其配方的优化与调整对于提高橡胶制品的性能具有重要意义。