凸台，凸台需要一个或多个不自相交叉的闭环截面轮廓线
凸台设计：轮廓线的闭环与设计精度
在机械设计领域，凸台作为一种常见的结构特征，其设计不仅要满足功能性需求，还要保证结构的稳定性和美观性。“凸台需要一个或多个不自相交叉的闭环截面轮廓线”这一要求，是确保凸台设计合理性的关键。以下是对这一要求的具体解析。
轮廓线的闭环重要性
在凸台设计中，草图闭合是进行拉伸命令的前提条件。这意味着，凸台的轮廓线必须是完整的闭环，不可有缺口或断开的部分。只有闭合的轮廓线才能保证凸台结构的连续性和稳定性。
自不相交叉的闭环截面轮廓线
自不相交叉的闭环截面轮廓线意味着在凸台的截面中，轮廓线之间不能相互重叠或交叉。这种设计要求确保了凸台的内部空间不会被内部的轮廓线分割，从而保持了整体结构的完整性。
轮廓线曲率与设计
当圆柱的截面不是简单的圆形，而是弧形时，需要考虑弧线的曲率。曲率可以通过公式ρ=1/R计算，其中ρ是曲率，R是弧线的半径。曲率越大，弧线越陡峭。在凸台设计中，曲率的选择会影响凸台的强度和外观。
尺寸标注与轮廓线
一个完整的尺寸标注应包括尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字。在绘制圆的对称中心线时，其圆的相交处应是线段，超出轮廓线的长度为3～5mm。当圆直径较小时，中心线可用细实线代替。这些标注对于确保轮廓线的精确性至关重要。
暗梁与凸台设计
在凸台设计中，暗梁的处理也是不可忽视的一部分。暗梁集中标注包括编号、截面尺寸、箍筋、上部通长筋或架立筋四部分。原位标注包括支座上部纵筋、下部纵筋。在设置暗梁时，柱上板带标注的配筋仅设置在暗梁之外的柱上板带范围内。
轮廓度与凸台设计
轮廓度是指条件允许量相同的剖面变化，可以是单边或双边，上表面。周围标志表明公差适用于所有周围的部分表面。倾斜度和垂直度也是凸台设计中需要考虑的表面特性，它们从某一特定角度基准平面或轴来衡量。
浇口位置与凸台设计
在浇口位置的选择上，工作区会显示两个设定区块：位于上部分的进浇（Gating）和位于下部分的显示流/长比（L/Tdislaycontrol）。在模型上新增浇口后，需要依据已放置的浇口进行位置调整，以确保凸台的流体流动合理。
塑性零件与凸台设计
在塑性零件的设计中，尤其是在高密封压力下，凸台可能会出现收缩现象。如果密封压力不稳定，则会在塑性上表现出波浪现象，这会影响到塑件尺寸的稳定性。在设计凸台时，需要考虑这些因素，以确保最终产品的尺寸精度。
通过以上解析，我们可以看到，凸台设计中的轮廓线闭环与不自相交叉的要求，对于保证凸台结构的完整性和功能性至关重要。设计师在设计和制造过程中，必须严格遵循这些要求，以确保凸台的高质量完成。