自动车床加工，自动车床加工最简单方法

自动车床加工

自动车床加工是一种高效、精准的机械加工方式，广泛应用于各种形状简单、尺寸较小的工件加工。小编将详细介绍自动车床加工的原理、方法及注意事项，帮助您更好地理解和运用这种加工技术。

1.单轴横切自动车床加工

单轴横切自动车床的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床适用于加工形状简单、尺寸较小的销、轴类工件。

2.顺序作业多轴自动车床加工

顺序作业多轴自动车床的多根主轴（通常有4、6、8根）装在可周期性转位的主轴鼓内，装夹在主轴中的坯料顺序经过各工位完成不同工序的加工。

3.多轴编程与切削调整

按照工件加工计划，进行多轴编程，调整切削的深度和误差量。检查三坐标良好的调整后，开始切削。加工过程中保持机床稳定，切削过程控制在安全范围内，确保加工精度。

4.尾座与床身功能

尾座用于安装作定位支撑用的后顶尖，也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。床身安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。

5.附件与主要特点

附件包括三爪卡盘（用于圆柱形工件）、四爪卡盘（不规则工件）、活顶尖（用于固定加工件）、中心架（稳定加工件）和跟刀架。主要特点包括低频力矩大、加工精度高、操作简便等。

6.工件加工顺序与注意事项

先在车床上用卡盘和中心架安装好工件，用内孔刀加工工件两端的短孔，并各配一个套和专用刀杆。在车削中间长孔时，先将左端的支承套装人工件孔内，再将工件安装在车床上，调整刀头伸出长度，将刀杆固定好。

7.数控车床攻中心螺纹

数控车床用丝锥攻中心螺纹时，需用弹性筒夹头攻牙，以保证丝锥攻至螺纹底部时不会崩断。在螺纹底部设置G04延时指令，使丝锥作非进给切削加工，延时的时间需确保主轴完全停止，主轴完全停止后按原正转速度反转，丝锥按原导程后退。

8.零件加工顺序与公差处理

零件加工顺序：先钻孔后平端，防止钻孔时缩料；先粗车，再精车，以保证零件精度；先加工公差大的，最后加工公差小的，以保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形。

9.台肩加工与刀片保护

台肩加工/台肩车削需遵守步骤1~5以免***坏刀片切削刃。这种方法适用于CVD涂层刀片，可大大减少刀片的磨***。

10.车削加工虚拟仿真教学系统

车削加工虚拟仿真教学系统设计思想是将普通车床实训涉及的知识和技能通过虚拟现实技术进行模拟，使学习者能够在虚拟环境中进行实训，提高学习效果。

通过以上详细解析，相信您对自动车床加工有了更加深入的了解。在实际操作中，遵循正确的加工顺序和注意事项，能够确保加工质量和效率。