紫外光固化树脂，紫外光固化树脂修复管道

紫外光固化树脂：管道修复的革命性技术

随着城市化进程的加快和基础设施的老化，管道的修复问题日益突出。传统的管道修复方法不仅耗时耗力，而且对环境有一定的影响。而紫外光固化树脂修复技术，作为一种高效、环保的非开挖修复技术，正逐渐成为管道修复领域的新宠。

1.紫外光固化树脂修复技术

紫外光固化树脂修复技术是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂。当经过特定波长的紫外光照射时，树脂会产生固化反应，形成高强度内衬新管。这种技术适用于管径在150mm-1600mm管道的整体修复。

2.非开挖修复的优势

紫外光固化管道修复是一种非开挖修复技术，它在不改变待修复管道位置的条件下进行。主要采用拉入式安装方式，用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线。通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，使软管与待修复管道紧密贴合。

3.原位固化法（CI）详解

原位固化法（Cured-in-laceie-CI）是一种将浸渍树脂的软管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。目前，软管的固化工艺包括：热水固化法、蒸汽固化法和紫外光固化法。紫外光固化法因其高效、环保的特点而备受青睐。

4.紫外光固化修复步骤

紫外光固化CI修复技术主要步骤如下：

准备工作：选择合适的树脂和内衬管，确保其质量符合要求。

拉入内衬管：利用卷扬机将充填有树脂的内衬管拉入既有管线。

吹鼓内衬管：通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，使其与待修复管道紧密贴合。

紫外线固化：将紫外线灯放入充气的软管内，控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使树脂固化。

5.适用范围与局限性

管道紫外光固化修复主要适合用于管径在150mm到1600mm之间的管道。对于管道内径小于150mm的情况，由于管道内部的空间限制，无法使用紫外光固化修复工艺。而对于管道内径大于1600mm的情况，则需要根据实际情况选择合适的修复方法。

6.未来展望

展望未来，UV紫外光固化修复技术在管道非开挖修复领域将展现无限广阔的应用前景。随着科技日新月异的发展，我们有理由期待这项技术在智能化和精准化方面取得更大的创新与突破。紫外光固化树脂修复技术的普及也将为环保事业做出积极贡献。