铝合金低压铸造，铝合金低压铸造工艺流程

铝合金低压铸造，铝合金低压铸造工艺流程

铝合金低压铸造是一种先进的铸造技术，它通过在较低压力下使液体铝合金填充模具型腔并凝固，从而获得高质量的铸件。这种工艺具有许多优点，如铸件表面光洁、尺寸精度高、机械性能好等。

1.模具准备

模具选择与设计：选择合适的模具是铝合金低压铸造的首要任务。模具应具备良好的耐热性和耐腐蚀性，以确保铸件质量。在模具制备过程中，需要根据产品要求设计和制作模具，包括模具的外形、内部结构和冷却系统等。

2.铝合金熔炼

加热与熔化：在低压铸造过程中，需要将铝合金加热至液态状态。通常采用电阻炉或中频炉进行加热，温度控制在720℃左右。熔炼过程中，要严格控制熔融金属的温度、成分和流动性，以保证铸件质量。

3.浇注前的准备

密封与试验：在浇注前，需要对模具进行密封性试验，确保浇注过程中气体不会泄漏。密封性试验通常采用压力测试方法，即在模具内部施加一定压力，观察是否有气体泄漏。

4.浇注过程

升液与充型：在密封的坩埚或保温炉中，通入干燥的压缩空气，铝合金液在气体压力的作用下，沿升液管进入进料管上升，通过内浇道平稳地进入模具型腔。为了保证铸件质量，浇注速度要适中，避免产生气孔、缩孔等缺陷。

5.凝固与冷却

凝固：铝合金液在模具型腔中凝固，形成铸件。凝固过程中，要严格控制冷却速度，以保证铸件尺寸精度和机械性能。

6.脱模与取出铸件

脱模：铸件凝固后，需要将模具松开，取出铸件。脱模过程中，要避免***坏铸件表面和内部结构。

7.铸件处理

清洗与检验：取出铸件后，需要进行清洗和检验，去除表面残留物和缺陷。清洗方法可根据铸件材料和工作环境选择，如水洗、酸洗等。

铝合金低压铸造是一种具有广泛应用前景的铸造技术。随着技术的不断发展和完善，铝合金低压铸造将在航空航天、汽车、电子等领域发挥越来越重要的作用。