双段煤气发生炉，双段煤气发生炉巡检高了怎么办

双段煤气发生炉在工业生产中扮演着重要角色，其高效稳定的运行对于生产过程至关重要。在实际操作中，双段煤气发生炉的巡检过程中可能会遇到各种问题，如设备磨***、水位异常等。小编将针对双段煤气发生炉巡检中常见的问题进行详细解析，并提供相应的解决措施。

1.调整轴瓦标高

通过重新分配轴瓦的载荷，也就是进行转子找中心，调整联轴器端面和圆周偏差，来优化轴瓦的运行状态。

重点内容轴瓦标高的调整是保证煤气发生炉正常运行的关键步骤，它能够有效减少轴承磨***，延长设备使用寿命。

2.检修垫铁与载荷分配

对垫铁进行检修调整，以减轻轴瓦的载荷，同时重新进行载荷分配，调整汽封间隙，确保轴瓦在合适的载荷下运行。

重点内容正确的垫铁检修和载荷分配对于防止轴瓦过热和磨***至关重要，能够显著提高煤气发生炉的运行效率。

3.轴瓦研磨

对轴瓦进行研磨，确保轴瓦与轴颈之间的配合精度，减少摩擦和磨***。

重点内容轴瓦研磨是保证煤气发生炉运行稳定性的重要环节，能够有效降低能源消耗，提高生产效率。

4.水位监控与调整

定期检查煤气发生炉的水位，确保水位在正常范围内。若水位异常，应及时调整。

重点内容水位控制是煤气发生炉安全运行的关键，水位过高或过低都可能引起严重事故。

5.灌液与排气

打开双室平衡容器灌液丝堵，关闭排污阀，用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。

重点内容灌液与排气是保证煤气发生炉内部压力平衡的重要操作，能够有效防止设备***坏。

6.汽包水位检查

当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。

重点内容汽包水位是煤气发生炉安全运行的重要指标，准确的检查和调整能够防止设备故障。

7.解决喷氨超标问题

小锅炉积灰是导致喷氨超标的主要原因之一。通过改进脱硫除尘工艺，可以有效解决喷氨超标问题。

重点内容解决喷氨超标问题对于保护环境、提高设备运行效率具有重要意义。

8.预防设备***坏

通过定期检查和维护，及时发现并解决煤气发生炉的潜在问题，预防设备***坏。

重点内容预防性维护是保证煤气发生炉长期稳定运行的关键，能够降低维修成本，提高生产效率。

双段煤气发生炉的巡检和维修是一项复杂而细致的工作。通过以上措施，可以有效提高煤气发生炉的运行效率，确保生产过程的安全稳定。