双片糊箱机，ab片糊箱机调机技能

双片糊箱机

在包装印刷行业中，双片糊箱机作为自动化生产线的核心设备，其性能直接影响着产品的质量和生产效率。今天，我们将详细介绍双片糊箱机的调机技能，帮助您更好地掌握这一设备。

1.选择合适的原料

在使用双片糊箱机前，首先需要选好原料。对于纤维长度长、成熟度好的棉花，严格控制未成熟纤维含量，是保证糊箱质量的基础。

2.控制各工序重量不匀率

在生产过程中，要控制好各工序的重量不匀率。例如，清梳联生条的不匀率应控制在1.5%以内，并条自调匀整的不匀率应控制在0.3%以内，非自调匀整的不匀率应控制在0.5%以内，粗纱的不匀率应控制在0.8%以内。

3.控制各工序条干

各工序的条干质量也是调机过程中的重要环节。不允许有机械波的产生，以确保糊箱的平整度。

4.控制生条棉结

生条棉结的处理对于糊箱质量至关重要。要平衡好棉结和短绒的比例，避免因棉结过多而影响糊箱效果。

5.调整糊盒机挡板

调整糊盒机挡板的宽度，确保两边平行。刚放下待生产时，要保证挡板的稳定性和准确性。

6.检查胶粘不牢固

在粘合过程中，若出现斜的情况，首先要检查胶粘是否牢固。涂胶量过多或过厚会造成发白，过少则会导致粘胶不牢。要凭经验把握涂胶量。

7.胶盒表面刮伤处理

对于小盒子，往往很难用皮带折痕，可以先覆上一层薄膜。但要注意粘边位不能涂胶，以免影响粘合效果。

8.控制糊箱机调试时间

糊盒机调试时间要合理控制，确保在规定时间内完成调试工作。调试过程中，要仔细核对工单和样品，确定所用糊盒胶水，并将其准备好。

通过以上详细介绍了双片糊箱机的调机技能，相信您已经对这一设备有了更深入的了解。在实际操作中，根据不同情况和需求，灵活运用这些技巧，将有助于提高生产效率和产品质量。